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反渗透膜元件的保存条件

未开封的膜元件存放地点必须阴冷干燥，没有阳光直射，温度范围4℃～45℃。将新的膜元件尽可能保存在原始包装内，在温度低于45℃时，干膜元件的保存时间没有限制。反渗透装置如果短期停运(1个月以内)，必须每天对膜元件进行冲洗，冲洗水以反渗透产水或者除盐水比较好，冲洗时间为5-10min。长期停机，用保护液保存膜元件，3个月必须检查一次微生物生长状况，如果保护液发生混浊或者超过6个月的话，应从包装中取出膜元件，重新浸泡在新鲜的保护液中1小时，然后沥干重新密封包装。22um的终端过滤器可彻底滤除***、***及孢子、树脂碎片及一切微米级污染物。如果没有设备进行保存（如新鲜的保护液、清洁的环境或封袋机），膜元件在原始保护液的袋中存放12个月，当膜元件进入压力容器中时，应用碱性清洗液进行清洗。

反渗透是很精密的膜法液体分离技术，在进水(浓溶液)侧施加操作压力以克服自然渗透压，当高于自然渗透压的操作压力加于浓溶液侧时水分子自然渗透的流动方向就会逆转，进水(浓溶液)中的水分子部份通过反渗透膜成为稀溶液侧的净化产水;反渗透设备能阻挡所有溶解性盐及分子量大于100的有机物，但允许水分子透过，反渗透复合膜脱盐率一般大于98%，它们广泛用于工业纯水及电子超纯水制备，饮用纯净水生产，锅炉给水等过程，在离子交换前使用反渗透设备可大幅度降底操作用水和废水的排放量。RO膜过滤后的纯水电导率5s/cm,符合***实验室三级用水标准。

反渗透水处理设备的预处理系统通常由聚并烯纤维(PP)过滤器和活性炭(AC)过滤器组成。对硬度较高的原水还需加装软化树脂过滤器。PP滤芯可去除原水中5μm以上的机械颗粒杂质、铁锈及大的胶状物等污染物，保护后续过滤器，其特点是纳污量大, 价格低廉。AC活性炭滤芯可吸附原水中余氯和部分有机物、胶体，保护聚酰胺反渗透复合膜免遭余氯氧化。石油化工废水成分复杂，除含有油、硫、本、酚、晴、环烷酸等有机物以外，还含有金属盐、反应残渣等，污染物浓度高且难降解，水量及酸碱度波动较大，传统的水处理工艺很难达到资源回收再利用的目的。软化树脂可脱除原水中大部分钙镁离子，防止后续RO膜表面结垢堵塞，提高水的回收率。

　反渗透设备应用膜分离技术，能有效地去除水中的带电离子、无机物、胶体微粒、***及有机物质等，是高纯水制备、苦咸水脱盐和废水处理工艺中的设备。广泛用于电子、食品、轻纺、化工、发电等领域。经过此设备的处理对***有益的矿物质留了下来，但是任何产品在使用的过程中难免会发生一些问题，下面是小编给大家介绍的反渗透纯净水设备使用过程中常见的问题及解决办法。连续电去离子EDI(Electrodeionization的缩写)，是利用混床离子交换树脂吸附给水中的阴阳离子，同时这些被吸附的离子又在直流电压的作用下分别透过阴阳离子交换膜而被连续去除的过程。